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원래 장소 | 중국 |
브랜드 이름 | Joyruns |
인증 | ISO9001, PED, GOST |
모델 번호 | 6mm, 19.05mm, 25.4mm, 34mm |
ASTM A249 TP304 스테인레스 스틸 콘덴서 용접 튜브
SS 콘덴서 튜브는 유체 및 가스의 가열, 냉각 또는 재가열 역할을 위해 특별히 설계되었습니다.정밀 튜브는 일반적으로 화력 및 원자력 발전소뿐만 아니라 화학 처리 공장에서 사용됩니다.SS 콘덴서 튜브에는 304/304L 및 316/316L과 같은 다양한 표준 크기 및 등급이 있습니다.
스테인레스 스틸 응축기 튜브는 냉각기의 응축기 및 증발기 냉각 사이클의 일부에서 표면 응축기 및 그 사이의 모든 것의 응축 증기에 이르기까지 열교환기에 널리 사용됩니다.일반적으로 스테인레스 스틸 콘덴서 튜브는 일반적으로 3/4", 5/8" 및 1"의 OD로 제조됩니다. SS 콘덴서 튜브는 효율성을 더욱 높이기 위해 내부 및 외부적으로 향상될 수도 있습니다.
스테인레스 스틸 콘덴서 튜브 치수
스테인리스 콘덴서 관 크기/SS 콘덴서 배관 크기
12.70mm 외경 | 엑스 | 0.6mm 벽 | 최대 20m(65.62피트) 길이 |
15.00mm 외경 | 엑스 | 1.22mm 벽 | 최대 20m(65.62피트) 길이 |
19.05mm 외경 | 엑스 | 1.65mm 벽 | 최대 20m(65.62피트) 길이 |
25.40mm 외경 | 엑스 | 2.11mm 벽 | 최대 20m(65.62피트) 길이 |
38.10mm 외경 | 엑스 | 2.64mm 벽 | 최대 20m(65.62피트) 길이 |
당사의 이음매 없는 용접 인발 튜브는 0.010"(1/4mm) 미만에서 최대 1.5"(38.1mm) 외경까지 크기가 다양하며 0.002"(0.05mm) 미만에서 0.150”(3.8mm).
최대 45피트(14m) 길이의 직선형 튜브 또는 최대 3,200피트(975m) 길이의 코일형 튜브를 주문할 수 있습니다.
화학적 구성 요소:
등급 | UNS 설계 |
구성, % | ||||||||||||||
씨 | 미네소타 | 피 | 에스 | 시 | 크롬 | 니 | 메가바이트 | 티 | NB | N | 구 | 세륨 | 비 | 알 | ||
TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ||
TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ||
TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | ... | ... | ... | ... | ... | ||
TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | ... | ... | ... | ... | ... | ||
TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | ... | ... | ... | ... | ... |
인장 요구 사항
등급 |
UNS |
인장 강도, 최소 ksi [MPa] |
항복 강도, 최소 ksi [MPa] |
2인치 또는 50mm의 연신율, 최소, %A, B |
경도, 최대 |
|
지정 |
브리넬/비커스 |
록웰 |
||||
TP304 |
S30400 |
75 [515] |
30 [205] |
35 |
192HBW/200Hv |
90HB |
TP304L |
S30403 |
70 [485] |
25 [170] |
35 |
192HBW/200Hv |
90HB |
TP316 |
S31600 |
75 [515] |
30 [205] |
35 |
192HBW/200Hv |
90HB |
TP316L |
S31603 |
70 [485] |
25 [170] |
35 |
192HBW/200Hv |
90HB |
TP316H |
S31609 |
75 [515] |
30 [205] |
35 |
192HBW/200Hv |
90HB |
1. 평탄화 시험
각 로트의 플레어링 시험에 사용된 것이 아니라 완성된 튜브의 각 끝에서 시편에 대해 1회의 평탄화 시험을 수행해야 합니다.
2. 플랜지 테스트
각 로트에서 평탄화 시험에 사용된 것이 아니라 완성된 튜브의 각 끝에서 시편에 대해 하나의 플랜지 시험을 수행해야 합니다.
3. 역굽힘 시험
각 1500피트[450m]의 완성된 튜빙에서 시편에 대해 한 번의 역굽힘 테스트를 수행해야 합니다.
4. 수압 또는 비파괴 전기 테스트
각 튜브는 수압 시험 또는 비파괴 전기 시험을 받아야 합니다.구매자는 사용할 테스트를 지정할 수 있습니다.
5. 입자 크기
등급 TP309H, TP309HCb, TP310H 및 TP310HCb에 대한 입자 크기 결정은 평탄화 시험에 대해 규정된 것과 동일한 수의 튜브에서 이루어져야 합니다.
6. 표시
사양 A 1016/A 1016M에 규정된 표시 외에도 TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H 및 열처리 열처리 번호 TP348H에 대한 표시 및 식별 번호도 포함해야 합니다.
메모:
밀 테스트 인증서는 EN10204.3에 따라 발급됩니다.
모든 튜브는 해당 ASTM A249/A249M 사양에 따라 공급되어야 합니다.
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